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幾張圖輕松了解水泥行業生產工藝和控制流程
發布日期:2019-05-11  點擊:  次


水泥的概念、起源和發展

 

水泥 :是將黏土與石灰石配合燒制成塊(熟料)再經磨細而成水硬性膠凝材料。

起源

實際意義上的水泥發明在19世紀初由英國人阿斯普丁(J.Aspolin)發明的,稱為波特蘭水泥。

成分
水泥熟料是制成水泥粉末的主要原料。不同的制造商所用的原材料有所差異。

水泥生產發展歷史


水泥廠分類


按生料制備方法分類:

   • 濕法

   • 干法

按煅燒熟料窯的結構分類:

  •  立窯生產

  •  回轉窯生產


各種主要的生產方式的對比
水泥生產流程

典型水泥熟料生產線的工藝流程


1) 石灰山礦山

概念

   • 水泥主要原材料石灰石通過爆破礦山所得。

   • 石灰石通過工具運輸走以供破碎之用。

控制單元

  •  破碎機、輸送設備、收塵設備、長皮帶。

2) 石灰石破碎及儲存原料的儲存及預均化

概念

   • 破碎是利用機械方法將大塊物料變成小塊物料的過程。

  •  從礦山開采來的石灰石等原材料塊度都較大,所以都需要破碎。

  •  原料的儲存及預均化。

控制單元

   • 平板喂料機屬于破碎系統的喂料設備,采用變頻調速調節破碎機的喂料量。

  •  起動屬重載啟動,選型須大一檔需配制動電阻。

  •  破碎機(高壓電機)。

  •  收塵器。

  •  皮帶機。

  •  堆取料機(一般帶控制箱)一般只進行配電設計。

3) 原料配料

概念

  •  根據熟料成分的需求配制符合要求的生料。

控制單元

   • 收塵設備

   •  電子皮帶秤(調速)

   • 輸送設備
4) 原料粉磨
概念

   • 生料,由石灰質原料、少量矯正原料按比例配合,粉磨到一定細度的物料。

控制單元

   • 生料磨、電收塵器、風機、廢氣處理(增濕塔)

   • 原料磨選粉機一般采用變頻調速,用于調節原料細度,起動屬重載啟動,選型大一檔。
5) 生料均化及輸送
6) 窯尾預熱器、分解爐、回轉窯、窯頭箆冷機
7) 窯尾預熱器

概念

   • 生料粉在旋風預熱器系統中與高溫熱氣在懸浮狀態下進行熱交換。

   • 預熱窯外分解是在懸浮預熱器與回磚窯之間增設一個分解爐。

控制單元

   • 旋風筒的溫度、壓力控制

   • 分解爐的溫度、壓力控制

   • 生料入窯流量控制

   • 空氣炮的控制

 
8) 回轉窯

  •  控制單元

  •  窯內溫度、壓力的控制

  •  窯速的控制

變頻此部分一般采用直流調速較為常見,采用變頻有但不多見。采用變頻需注意窯的啟動屬重栽啟動,需配制動電阻。選型要注意窯的啟動轉矩達運行轉矩的2.5倍。

  •  噴煤量的控制


 
9) 窯頭蓖冷機

概念

  •  篦冷機是主要在于降低熟料溫度便于熟料的運輸、儲存和粉磨;

  •  部分收回熟料出窯帶走的熱量,預熱二次空氣從而降低熟料熱耗提高熱利用率。

控制單元

  •  篦冷機篦速的控制

  •  在篦冷機推料的階段電動機處于重負載,當完成推料回推的時候電動機輕載,甚至電動機處于發電狀態,此時需制動電阻釋放電能。一般采用的變頻起選型需至少大電機 功率一檔。

  •  篦冷機冷卻風機風量控制

  •  此部分一般為普通風機,主要用于調節篦冷機的冷卻風量。

  •  溫度,壓力的監視
10) 煤粉制備

控制單元

  •  煤磨喂煤量的控制。

  •  煤磨系統溫度、壓力的控制。

  •  喂煤量,及喂煤風壓風量的控制煤粉細度和濕度的控制。

  •  煤磨選粉機一般采用變頻調速,用于調節原料細度,起動屬重載啟動,選型大一檔。
11) 熟料儲存、水泥配料

    概念
  •  根據熟料成分的要求,配置符合要求的水泥配料。

    控制單元
  •  收塵設備
  •  電子皮帶秤(調速)
  •  輸送設備

 
12) 水泥粉磨

概念

  •  從熟料到水泥的制備過程

控制單元

  •  磨機的控制

  •  水泥磨系統風壓的控制

  •  水泥選粉機一般采用變頻調速,用于調節原料細度起動屬重載啟動選型大一檔

  •  水泥的配料
13) 水泥儲存、水泥包裝、散裝及船運

概念

  •  水泥通過此環節實現打包袋裝,便于運需。

控制單元

  •  包裝機的控制(成套設備,一般配電控柜)

  •  輸送設備

  •  收塵設備

 

來源:智慧水泥
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